ayx爱游戏体育APP下载:动力耗费核算办法

发布时间:2022-10-04 07:30:03 |来源:ayx电竞 作者:ayx体育网站登陆 Huakong Energy-Saving Protection Device

  企业 动力是人类生计和社会开展的重要物质根底。动力核算的首要任务是调查 企业动力购进、消费和库存的基本状况,反映其数量联络及其构成。化学工业 是工业部分中动力耗费的大户之一,通过动力核算,能够对化工出产与动力消 耗的联络进行定量分析,调查化学工业的开展与动力开展之间的联络,为政府 动力管理、拟定动力开展战略和动力节省方针等供给依据。 一、动力构成 动力是指在必定条件下能够发生各种办法能量(如热能、电能等)的天然 资源和物质材料。归于天然资源的动力能够从天然界直接取得的具有能量的物 质,如煤、石油、水等;归于物质材料的动力是通过加工、制作发生出各种形 式能量的物质产品,如焦炭、煤气、汽油、火油、柴油、电等。动力分类的方 法许多,现在多选用按动力的成因分类,分为一次动力和二次动力。 一次动力又称天然动力。一般是指存在于天然界中,通过开发但没有通过 加工转化而直接运用的动力。如原煤、天然原油、天然气、风能、水能和太阳 能等。 二次动力又称人工动力。是指由一次动力通过加工转化而出产出来的能 源,如焦炭、洗煤、焦炉煤气、汽油、柴油、燃料油、液化石油气、电、蒸汽 等。 (一)当时列入核算中的动力有以下几种: (1)原煤: 指经煤矿挖掘并除掉矸石(50 毫米以上)和杂物(黄铁矿)后,未经洗选 加工的煤炭。原煤包含无烟煤、烟煤和褐煤。不包含石煤、矸石煤、泥炭等低 热值煤。 (2)洗精煤: 指原煤经洗选、分等级加工处理,下降了灰分、硫分等一些杂质,合适某 些专门用处的优质煤。包含锻炼用炼焦精煤和其他用炼焦精煤。 1 / 27 (3)其他洗煤: 指原煤洗选后,洗精煤以外的其他洗煤产品。包含洗混煤、洗中煤、洗块 煤、洗末煤等。 (4)型煤: 指用烟煤、无烟煤、褐煤及其他各种煤炭制成的固体煤制品。 (5)焦炭: 指由炼焦洗精煤经高温干馏制得。包含机焦和土焦。 (6)其他焦化产品: 指炼焦进程中的副产品。如煤焦油、精苯等。 (7)焦炉煤气: 指在炼焦进程中生成的一种可燃气体。 (8)其他煤气: 指除焦炉煤气以外的煤气。首要有发生炉煤气。 (9)天然气: 指以油、气田挖掘的一种可燃气体。 (10)液化天然气: 指对天然气进行液化处理,由气态变成液态。 (11)原油: 指天然原油和人工原油。 天然原油指直接从油井挖掘出来,未经炼制加工的一种褐、黑色粘稠的可 燃性矿物油,包含从天然气收回的凝析油。 2 / 27 人工原油包含: ①用油母页岩经干馏后所得的原油和从干馏瓦斯中收回的轻质油和重质 油;②通过低温干馏或组成炼制的煤炼原油。 (12)汽油: 指车用汽油、航空汽油和其他洗油。 (13)火油: 指灯用煤气、喷气燃料油和其他火油。 (14)柴油: 指轻柴油和重柴油。 (15)燃料油: 包含船用燃料油、重油和其他燃料油。不包含作为燃料油运用的原油和柴 油等。 (16)液化石油气: 指石油化工出产进程中发生的一种可燃气体。首要成分为甲烷、乙烷、丙 烷和氢气。1(17)炼厂干气: 指石油炼制进程中发生的一种可燃气体。首要成分同液化石油气。 (18)其他石油制品: 首要有润滑油、白腊、凡士林、石油沥青、石油芳烃、白油、溶剂油等。 (19)热力: 指可供热源的热水以及过热或饱满蒸汽。包含工业锅炉、热电站、企业自 备电站出产的蒸汽和外购蒸汽。 (20)电力: 3 / 27 指火电、水电、核电及其他动力能发电。包含公共电厂、企业自备电站和 余热发电出产的悉数电量。 (二)不列入企业核算中的动力 (1)耗能工质从能量运用视点调查,耗能工质可分两类: 一类作为能量办法运用的耗能工质如压缩空气、电石、乙炔等;另一类不 作为能量运用的耗能工质如自来水、深井水和氧气等。但出产这些物质,需求 耗费必定数量的动力,运用这些物质就等于间接地耗费动力。 另一方面,这些物质的运用能够代替或削减其他动力的耗费,而这些物质 不归于一般所指的动力之列。 (2)余热余气余热是指工业企业出产进程中释放出来的可被运用的热能。 能够收回的余热有六种。 ①高温废气余热如各种加热炉、窑炉排出的烟气热等; ②高温产品及高温热渣液的物理热。如炙热焦炭熄焦、金属轧制进程发出 的热量;③冷却介质余热如电站冷却水等; ④废气废水余热如工业锅炉排出的高温气体及各种高温炉体冷却水所带的 物理热;⑤化学反应余热如组成氨出产中的交换气反应热乙烯裂解产品急冷降 温放出的热量等; ⑥放散的可燃气体如组成氨出产中的弛放气等。 二、动力购进 动力核算与原材料核算的联络非常亲近,因为动力也是原材料的一部分, 都相同要作购入、消费和库存量的核算,一些规则也不尽相同。可是,为了加 强动力核算工作,还应对动力核算的各部分作出体系的解说,特别是动力消费 量等目标,因为原材料核算中的消费量目标不区分中心消费和终究消费,也不 对终究消费作进一步的区分,而这些关于核算企业的动力消费总量和研讨动力 构成等都是不行短少的。 4 / 27 动力购进是指工业企业在陈述期表里购的并用于企业消费的一次动力和二 次动力。 (一)动力购进量的核算准则 (1)核算购进量的动力有必要具有以下三个条件: 一是已实践抵达本单位;二是通过查验、查验;三是处理完入库手续。 可是,在未处理完入库手续前,现已投入运用的或现已出售的,要核算在 购进量中;运用多少,核算多少。 (2)“谁购进,谁核算”。凡属本单位实践购进的,契合上述准则,不管从 何处购进,均应核算在内,包含作价购进的加工来料。凡属本陈述期实践购进 的,处理完入库手续,即核算购进量;什么时间处理入库手续,什么时间核算 购进量。 (3)购进量中不包含: ①供货单位已发货,但没有运到本单位,即便现已付款; ②货已运到本单位,但没有处理查验、入库手续的; ③借入的、自产自用的,车间、工地上期领用本期退回的,以及加工来料 (作价的在外);④经查验发现的亏吨(按查验后的实践数量核算购进量)。 2(二)购进量金额 购进量金额是指本单位在陈述期实践购进的、已处理查验入库手续的各种 一次动力和二次动力的金额。其金额以购货发票上的总金额(含增值税)计 算,核算准则、规模与购进量相同。 核算购进量金额须留意以下几点: (1)价值量目标要与什物量目标相共同,即核算什物量的,亦核算价值 量。 5 / 27 (2)已查验入库没有结算,购货发票未到,购进量以实践查验数量核算, 购进金额以货品的上期均匀价或合同价格乘购进量核算,待结算后再作调整。 三、动力消费 动力消费量是指工业企业在陈述期内实践运用的一次动力或二次动力的数 量。 (一)动力消费量核算的准则 (1)谁消费、谁核算。即不管其一切权的归属,由哪个单位消费,就由哪 个单位核算其消费量。 (2)何时投入运用,何时核算消费量。企业的动力消费,以投入第一道生 产工序就核算消费。 (3)消费量只能核算一次。既在第一次投入运用时,核算其消费量。关于 重复循环运用的动力,如余热、余能的收回运用,消费量也不核算。 (4)耗能工质(如水、氧气、压缩空气等),的消费不作动力消费核算。 (5)企业自产的动力。凡作为企业出产另一种产品的原材料、燃料,又分 别核算产值的,消费量要核算,如炼焦厂用焦炭出产组成氨,炼油厂用燃料油 发电等。但产品出产进程中消费的半制品和中心产品不核算消费量。 (二)工业企业动力消费量包含规模 工业企业动力消费包含工业企业在出产进程中作为燃料、动力、质料、辅 助材料运用的动力以及工艺用能、非出产用能;作为动力加工转化企业,还要 包含动力加工转化的投入量。 1、工业企业动力消费量详细包含: (1)用于本企业产品出产、工业性作业和其他出产性活动的动力。 (2)用于技能更新改造办法、新技能研讨和新产品试别以及科学试验等方 面的动力。 6 / 27 (3)用于出产修理、机电设备和交通运送工具等方面的动力。 (4)用于劳动保护的动力。 (5)其他非出产消费的动力。 2、工业企业动力消费量不包含: (1)由库房发到车间,但在陈述期终究一天没有消费的动力。这部分动力 应在处理假退料手续后计入库存量。 (2)收回运用的余热、余能。 (3)拨到外单位,托付外单位加工用的动力。 (4)调出本单位或借给外单位的动力。 (5)自产自用的热力。在企业计量与测验设备不完备时,企业动力消费量 可用下式核算;企业动力消费量=企业购入动力量+期初库存量-期末库存量-外销 动力量 在企业计量与测验设备完备时,企业动力消费量可用下式核算; 企业动力消费量=企业消费的各种动力折规范煤之和-本企业动力加工、转化 产出的动力折规范煤之和 式中,本企业动力加工、转化产出的动力首要包含火力发电、对外供热、 洗煤出产、炼 3 焦出产、炼油出产、煤制品加工产出的动力。不包含水电、核 电以及自产自用的热力。 (三)工业出产动力消费包含规模 工业出产动力消费是指工业企业为进行工业出产活动所运用的动力,包含 出产体系、辅佐出产体系和隶属出产体系。出产体系用能是指企业的出产车间 用能。辅佐出产体系用能是指动力、供电、机修、供水、采暖、制冷、外表以 及厂内质料场等辅佐设施用能,隶属出产体系用能是指出产指挥体系(厂部) 和厂区内为出产服务的部分和单位如车间澡堂、开水房、保健站等耗费的能 源。工业出产动力消费详细包含: 7 / 27 (1)用于本企业产品出产、工业性作业的动力,包含用作质料、材料、燃 料、动力,所运用的动力数量,如用于制作组成氨作为质料运用的无烟煤、焦 炭和重(轻)油、天然气;作为动力运用的蒸汽、电力等。 (2)产品出产进程中作为辅佐材料运用的动力。如洗刷用的汽油、柴油 等。 (3)在出产进程中不作为质料也不作为燃料运用的工艺用能,如通风设备 用电和汽轮机用蒸汽等。 (4)新技能研讨、新产品试制、科学试验运用的动力。 (5)工业出产进程中的各种检修及大修进程中运用的动力。 (6)出产区内的劳动保护用能等。 (四)非工业出产动力消费包含规模 非工业出产动力消费是指在工业企业中,非工业出产用能和工业企业隶属 的不从事工业出产活动的非独立核算单位用能;如这些单位是独立核算单位, 其用能既不能包含在“工业企业动力消费”中,亦不能包含在“非工业出产动力消 费”中。详细包含: (1)本企业施工单位进行技能改造、修理等进程用能; (2)非出产区的劳动保护用能 (3)企业所属的科研单位、农场、车队、校园、医院、食堂等单位用能。 若车队是独立核算单位,其用能不该核算在“非工业出产动力消费”中。 (五)运送工具动力消费 运送工具动力消费是指在厂区内、外进行交通运送活动的车辆所消费的成 品油。 可是假如工业企业所属的车队是独立核算的企业,其消费的制品油既不能 包含在“工业企业动力消费”中,亦不能包含在“车辆用油”中,它的消费应为交通 运送业消费。 8 / 27 (六)动力消费的两种办法 动力消费有两种办法: 一种是一次性直接耗费,又称终端消费;另一种是加工、转化消费,又称 中心消费。 (1)终端消费是对中心消费而言。是指动力不用于中心加工、转化,而是 直接用于出产和非出产活动的消费。 (2)中心消费是指动力加工、转化企业(或车间)出产二次动力产品所消 耗的动力数量。其特点是在动力加工、转化进程中投入消费的是动力,产出的 首要产品仍是动力。 四、动力加工、转化 天然界的动力,除少部分直接运用外,大部分都要进行加工转化。动力加 工、转化是指为了特定的用处,将一种动力(一般为一次动力),投入加工转 换设备,加工或转化成别的一种动力(二次动力)。 动力的加工与转化,既有联络,又有差异。 动力加工,是动力物理形状的改变,如用蒸馏的办法将原油炼制成汽、 煤、柴油、润滑油等石油制品;以焦化的办法将煤炭干馏成焦炭等。这些动力 在加工前后均未发生质的改变。4 动力转化,是能量以及物质化学形状的改变, 如将煤、天然气等动力通过动力转化设备和必定的工艺进程,转化为热力和电 力。动力转化前后的物质具有不同的化学结构和功能。 (一)动力加工、转化投入 动力加工、转化的投入即动力加工、转化消费(中心消费) 动力加工、转化核算,是指专门从事动力加工、转化活动的独立核算工业 企业和其他企业隶属的从事动力加工、转化活动的非独立核算工业出产单位的 动力加工、转化投入量和产出量的核算。 用作动力加工、转化的动力不能算作用于原材料。两者的差异是: 9 / 27 用于加工、转化,投入的是动力,产出的首要产品仍是动力,如洗煤厂为 出产洗煤而投入的原煤数量、炼焦厂为出产焦炭而投入的洗精煤数量、炼油厂 为出产石油制品而投入的原油数量等。或产出的产品归于加工、转化进程中产 生的不作动力运用的其他副产品和联产品。而用作原材料时,投入的是动力, 产出的首要产品是动力领域以外的产品,包含产出的某种产品在广义上能够用 作动力(如能够焚烧以供给热量),但一般意义上不作动力运用的产品。动力 加工、转化消费(中心消费)核算公式: 某种动力加工、转化投入量=该种类的动力中心消费量 上述公式只代表单一动力种类在动力加工、转化消费投入的物量耗费,不 是动力的能量耗费。中心消费的能量耗费(动力加工转化丢失)应下式核算: 动力中心消费量(动力加工转化丢失)=动力加工、转化投入量折规范煤之 和-动力加工、转化产出量折规范煤之和 (二)动力加工、转化核算首要目标 (1)动力加工、转化投入量亦称中心消费。是指陈述期内为加工、转化二 次动力及其他石油制品(如润滑油、石油沥青等)和其他焦化产品(如焦油、 粗苯等),所投入到加工、转化设备中各种动力。其特点是在动力加工、转化 进程中投入消费的是动力,产出的首要产品仍是动力。投入量不包含以下四 类。 ①加工转化自身的工艺用能,如发电设备的电动机用电,发电焚烧用燃 料,通风设备用电;炼焦炉预热质料用的焦炉煤气和设备运转用的动力等。 ②车间用能及运营管理用能。 ③辅佐出产体系用能。 ④除上述项目以外的其他出产用能。 (2)动力加工、转化产出量是指各种动力通过加工、转化后产出的各种二 次动力产品(包含不作动力运用的其他副产品和联产品)的数量。如火力发电 10 / 27 产出的电力、蒸汽、热水;炼焦产出的焦炭、焦炉煤气和其他焦化产品;炼油 产出的汽油、火油、柴油和其他石油制品(石脑油、润滑油、石油沥青等)。 (3)动力加工、转化丢失量是指在动力加工、转化进程中发生的各种丢失 量,即动力加工转化进程中的动力数量和产出的动力数量之差。核算公式为: 动力加工、转化丢失量=动力加工、转化投入量-动力加工、转化产出量 在核算动力加工、转化丢失量时,应将加工、转化的投入量和产出量别离 折算为规范煤。 因动力加工、转化的详细办法不同,其表现办法也有差异。如原油加工、 转化丢失量是指原油进入蒸馏设备及直接进入二次加工设备的加工量和产出的 制品油产值之差,包含污水含油、三渣(酸渣、碱渣、白土渣)带油、油品输 转谐和等丢失;火力发电的丢失量是指输入能量与实践产出的有用能量的差 额,核算发电丢失量时,产出的电不能按等价热值核算,有必要按当量热值折为 规范煤。 (4)动力加工、转化功率是指动力加工、转化进程中产出量与投入量的比 率,即动力加工、转化的产出率。核算公式为: 5 动力加工、转化功率(%)=动力加工、转化产出量/动力加工、转化投入 量*100%在核算投入量和产出量时,有必要按当量热值折为规范煤。尤其在核算发 电功率时特别要留意。 动力加工、转化功率是反映动力在加工、转化进程中能量的有用运用程 度,是查核动力加工、转化技能水平及管理水平凹凸的重要依据。动力加工、 转化功率可分为下列三种核算办法。 ①单项设备动力加工、转化功率,是指某一转化类别(发电、供热、洗 煤、炼焦、炼油、制气)动力产出量与该类别相应的动力投入量之比。这种计 算办法反映了各种类别动力加工、转化技能管理水平的凹凸。 ②单项类别动力加工、转化功率,是指某一转化类别(发电、供热、洗 煤、炼焦、炼油、制气)动力产出量与该类别相应的动力投入量之比。这种计 算办法反映了各种类别动力加工、转化技能管理水平的凹凸。 11 / 27 ③动力归纳加工、转化功率,亦称总转化功率。是指将企业一切的动力加 工、转化设备作为一个全体进行归纳核算,从总体上反映各个企业动力加工、 转化的总功率。因为总转化功率的核算是以企业的各种动力加工、转化设备的 体系为目标,是把一切加工、转化设备视为一个全体,中心转化量不是这个别 系的终究动力产值,故应扣除这些重复部分,按产出量和净投入量核算。 (5)动力加工、转化丢失率是指动力在加工、转化进程中丢失的能量与投 入的能量之间的比照联络,核算公式为: 动力加工、转化丢失率(%)=动力加工、转化丢失量/动力加工、转化投入 量*100%动力加工、转化丢失率反映了动力在加工、转化进程中能量的丢失程 度,它与动力加工、转化功率相对应。也分为单项设备动力加工、转化丢失 率;单项类别动力加工、转化丢失率;动力加工、转化总丢失率三种核算方 式。 (三)动力加工、转化首要类别 动力加工、转化是动力消费核算的重要组成部分,其首要类别如下: (1)火力发电一般指惯例蒸汽发电,是将燃料投入电站锅炉,发生过热高 压蒸汽,推进汽轮机叶片转子,再由叶片转子带动电机转子,所以发生电流, 其能量转化进程是: 化学能→热能→机械能→电能;除惯例蒸汽发电外,还有燃气轮机发电,使 用天然气、石油等优质燃料,发生焚烧气体,直接流经气轮机带动发电机发 电;磁流体发电运用高温导电流体(气体或液体金属)高速通过磁场,在电磁 感应作用下,将热能转化成电能。 (2)供热是将燃料投入蒸汽锅炉和热水锅炉,蒸汽锅炉还要通过热交换器 对供热介质(水)进行高温加热而生成蒸汽和热水(通称热力)。 (3)洗煤是将原煤通过洗选设备,铲除杂质和矸石,下降灰分和磷、硫等 成分,出产出合适不同用处的洗煤产品。 12 / 27 (4)炼焦是将不同商标的炼焦洗精煤(土法炼焦用原煤)按出产工艺要求 合作后,投入阻隔空气的密闭炼焦炉内,经高温加热(一般叫干馏)到 900~ 1100℃,煤料熔融分化。 留在炭化室内的固体部分是焦炭;气体由炭化室顶部逸出,称荒煤气,经 净化体系处理,收回焦油、氨粗笨等,再经脱硫脱氢,出产出可燃气体为焦炉 煤气。 (5)炼油是将油井中挖掘出来或从油母页岩、煤等提炼出来的原油,经炼 油设备加工出产出各种石油制品。 (6)制气是将原煤、洗煤、焦炭、燃料油等投入加工转化设备,出产出可 燃气体—煤气。6 五、企业动力消费核算目标 (一)企业归纳动力消费量 企业归纳动力消费量是指在陈述期内工业企业在用于工业出产活动的各种 动力的总和。 核算归纳动力消费量时,应将运用的各种动力折算成规范燃料后再进行计 算。依据企业出产活动性质,归纳动力消费量有不同的核算办法: (1)非动力加工、转化企业的归纳动力消费量,便是企业工业出产消费的 各种一次动力和二次动力的总和,核算公式为: 归纳动力消费量=工业出产消费的动力算计 (2)动力加工转化企业的归纳动力消费量是企业工业出产消费的各种一次 动力和二次动力扣除加工转化产出的二次动力后的动力消费量。核算公式为: 归纳动力消费量(规范煤)=出产消费的动力算计-动力加工、转化产出算计 按上述公式核算时,应别离折规范煤核算。 (二)终端动力消费量 终端动力消费是在动力核算时,为反映动力的实践消费状况而设置的一个 归纳目标,是指没有通过加工、转化的一次动力或通过加工、转化的二次动力 13 / 27 直接用作质料、材料、燃料、动力以及工艺性消费的数量,不包含二次动力在 加工转化进程中再投入的部分。 终端动力消费是对中心消费而言,是指动力不用于中心加工转化,而是直 接投入到各种回执、动力等设备,用于纳税和非出产活动的消费。首要包含: (1)作为燃料、动力运用的动力。是指将动力投入到各种回执、动力等设 备,发生热、动力等所消费的动力,如企业耗费的蒸汽、电、燃料油等。 (2)作为质料运用的动力。是指在工业出产活动中,把动力作为质料投入 运用,通过一系列化学反应,逐渐转化为另一种新的非动力产品,如出产的合 成氨、组成橡胶、乙烯等产品所耗费的煤、天然气、焦炭、轻柴油等。 (3)作为材料运用的动力。是指一些动力的运用,不构成产品的实体,只 起辅佐作用的消费。如洗刷用的汽油、柴油、炼油;各种设备所运用的润滑油 等。 (4)作为工艺用能。是指在出产进程中不作为质料也不作为燃料、动力使 用的工艺用能。 如如出产电石用电、电解用电等。 终端动力消费量=终端消费的各种动力折规范煤之和 (三)动力经济效益核算 动力经济效益是指投入动力与产出的经济作用的比较。企业动力经济效益 核算目标,反映一个企业经济效益状况的目标。常用的目标有单位产值归纳能 耗、单位工业增加值归纳能耗等。 (1)单位产值归纳能耗是指企业归纳动力消费量与工业总产值的比值,它 反映单位工业总产值所水泵的动力量。核算公式为: 单位工业总产值归纳能耗=归纳动力消费量/工业总产值 (2)工业增加值归纳能耗是指企业归纳动力消费量与工业增加值的比值, 它反映单位工业增加值所耗费的动力量。核算公式为: 14 / 27 工业增加值归纳能耗=归纳动力消费量/工业增加值 公式中,子项归纳动力消费量按等价热值折规范煤核算;与同期结比时, 应将母项中工业总产值、工业增加值按 2005 年可比价格核算。 (3)单位工业增加值能耗下降(或增加)率是指能耗下降(或增加)与工 业增加值下降(或增加)的比率。 能耗下降(或增加)率=[能耗下降(或增加)指数/工业增加值下降(或增 长)指数-1]*1007 能耗下降(或增加)指数=本期归纳动力消费量/上年同期归纳动力消费量 工业增加值增加指数=工业增加值增加速度/100+1 工业增加值按 2005 年可比价格核算。 (四)动力节省核算 动力节省是指在动力流程各个环节,不断选用切实可行的有用办法,在满 足持平需求或到达相同意图的条件下所节省和少用的动力。 (1)节能量核算根底目标节能量是一个相比照较的量,需求在一些根底指 标核算的前提下,通过比照得出节能量。现在用来核算动力节省量的根底目标 首要有三个。 ①企业单位工业总值(增加值)节能量。是指在产出相同数量工业产值 (增加值)的条件下,陈述期比基期少消费动力的数量。核算公式为: 工业产值(增加值)节能量=[基期单位工业产值(增加值)归纳能耗]-[陈述 期单位工业产值(增加值)归纳能耗]*陈述期工业产值(增加值) 核算结果所得正值表明节能,负值表明超耗。 ②企业产品节能量,反映企业产品节能状况。其核算公式为: 企业产品节能量=∑(基期某种产品单位产值动力耗费量-陈述期某种产品 单位产值动力耗费量)×陈述期该种产品产值 15 / 27 出产多种产品的企业核算节能量时,陈述期与基期的产种类类有必要共同。 若种类不共同时,企业可依据有关材料拍片为可比产品进行核算。 ③企业单位产品单项能耗节能量,是指企业在陈述期内单位产品耗费的某 一种动力,如煤、油、电等而节省的动力数量。核算公式为: 单位产品节能量=(基期单位产品动力耗费量-陈述期单位产品动力耗费 量)×陈述期该产品产值 单位产品节煤量、节电量、节油量的核算公式同上。上式所得正值表明节 能,负值表明超用。 (2)节能量的核算准则要遵从必定的准则和办法,并与方案节能量的有关 要求相共同。 ①企业核算节能量时,不包含余热、余气、煤渣等的收回运用以及煤矸石 等的归纳运用。 ②核算单位。依据不同的节能量核算目标,核算单位能够选用什物单位或 规范单位。在核算单位产值归纳节能量和单位产品归纳节能量时,所耗费的各 种动力均按规则折算成规范煤。而核算单位产品单项节能量如节煤量、节电 量、节油量时选用不同的什物量单位。 ③核算工业产值(增加值)节能量应按 2005 年可比价格核算,便于与基 期比照;核算产品节能量时,产品产值是指合格产品,不包含次品和废品,但 动力消费量应包含次品和废品所耗费的动力数量。 ④比照基准。节省或糟蹋总是相对某一比照基准而言。核算节能量时,可 依据不同的意图和要求,选用不同的比较基准。如与方案或能耗定额比照,与 上期或上年同期比照等。 (3)节能量的核算办法节能量的核算公式为: 节能量=(基期动力消费量/基期产值-陈述期动力消费量/陈述期产值)*报 告期产值或节能量=(基期单位产值能耗-陈述期单位产值能耗)*陈述期产值 核算结果正值为节省,负值为超耗。 16 / 27 (4)节能率是指陈述期的节能量与相应的基期可比动力消费量的比率,即 陈述期的单位产品产值(或产值)能耗比基期的单位产品产值(或产值)能耗 下降率。它是动力节省程度的归纳目标,是徇节能作用的重要标志。 节能率的核算依据核算的目标不同,可按单位产品产值能耗核算,也可按 单位产值能耗核算;可按某一种动力核算,也可按归纳动力核算。8 节能率按统 计期区分,可分为当年节能率和累计节能率,如要研讨一个时期内动力均匀节 约程度时,可核算年均匀节能率。节能率的核算公式如下。 ①本期节能率(%)=[陈述期节能量/(基期单位产值能耗*陈述期产 值)]×100%或本期节能率(%)=[1-(陈述期单位产值能耗/基期单位产值能 耗)]×100%②累计节能率(%)={1-[基期单位产值(或工作量)动力消费量/基 期单位产值(或工作量)动力消费量]}×100% ③年均匀节能率(%) 式中,N 为陈述期与基期距离的年份。 六、单位产品归纳动力消费 单位产品产值归纳动力消费又称单位产品归纳动力,是指陈述期内单位产 品产值均匀实践耗费的各种动力数量的总和。它全面反映了投入的动力与产出 产品之间的定量联络,也反映了企业的运营管理水平、出产技能水平、动力利 用状况。它是查核能耗经济效益的重要依据。 (一)产品归纳动力耗费量核算规模 产品归纳动力耗费量是指陈述期内出产某种产品所直接耗费的各种动力, 以及摊销在该产品的辅佐出产体系、隶属出产体系实践耗费的各种动力的总 和。包含以下各项: (1)从投料到制成产品的整个出产进程,直接用于该产品的质料、燃料、 动力和工艺用的一次动力和二次动力; (2)分摊在该产品的企业内部的亏本动力; 17 / 27 (3)分摊在该产品的辅佐出产体系和隶属出产体系耗费的一次动力和二次 动力;辅佐和隶属出产体系是指企业中为出产供给原材料、燃料动力等出产性 服务的部分。如担任厂表里产品、物资运送的运送部分、担任全厂动力和水的 供给部分、担任全厂设备检修部分等等。 (4)次品和废品所耗费的一次动力和二次动力。 (5)外购的动力工质(如水、氧气等)所耗费的动力包含在产品动力耗费 量中。 不包含下列各项: (1)非工业出产用动力,如基本建设、生活用动力; (2)收回运用的各种余热、余气及工业废渣。 (二)单位产品归纳能耗核算公式 单位产品归纳能耗是指在陈述期内进入产品出产界区的各种动力耗费量与 该产品产值的比值。核算公式为: 单位产品产值归纳能耗=某种产品归纳动力耗费量(折规范煤)/某种产 品产值公式中,某种产品产值,是指在陈述期内出产的经查验合格,处理入库 手续的有用产品。 不包含次品和废品。 七、各种动力和耗能工质折算规范煤系数 (一)各种动力折规范煤系数 各种动力折规范煤系数是指某种动力的实践热值与规范燃料热值之比。由 于各种动力原 9 始计量单位不同,热值也不一样,有必要折算成同一规范计量单 位,才干进行汇总。企业应以实测数为准,没有实测条件的企业,按“各种动力 折规范煤系数”进行折算。 国际上一般选用的规范燃料有: 18 / 27 油当量、电当量、热功当量(焦耳)和煤当量。因我国动力以煤为主,故 选用煤当量,即规则每千克规范煤的热量为 29.3076(兆焦)(7000 千卡),用 29.3076 兆焦(7000 千卡)除各种动力每千克的热值取得各种动力的折标 准煤系数。 我国各种动力折规范煤系数见表 1 表1各种动力折规范煤系数 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 19 / 27 16 17 18 19 20 21 原煤 洗精煤 其他洗煤 型煤 焦炭 其他焦化产品 焦炉煤气 高炉煤气 其他煤气 天然气 液化天然气 原油 汽油 火油 柴油 燃料油 20 / 27 液化石油气 炼厂干气 其他石油制品 热力 电力动力称号核算单位吨吨吨吨吨吨 万立方米 万立方米 万立方米 万立方米吨吨吨吨吨吨吨吨吨百万千焦 万千瓦时 0.9 0.20.7 0.50.7 0.9714 1.11.5 5.7146.143 1.286 21 / 27 1.712.1 1113.3 1.7572 1.4286 1.4714 1.4714 1.4571 1.4286 1.7143 1.5714 11.4 0.0341 1.229 折规范煤系数 0.7143 阐明: 1、其他煤气 指除表中列示外,还有重油催化裂解煤气、重油热裂解煤气和焦炭制气, 折规范煤系数别离为 0.6571 千克规范煤/千克、 22 / 27 1.2143 千克规范煤/千克和 0.5571 千克规范煤/千克。 2、其他焦化产品 指除焦炭、焦炉煤气以外的其他焦化产品,如煤焦油、粗苯等。煤焦油和 粗苯折规范煤系数别离为 1.1429 千克规范煤/千克和 1.4286 千克规范煤/千克。 3、其他石油制品 包含润滑油、润滑脂、石脑油、白腊、石油沥青等。 4、以上表中凡归并在“其他焦化产品”、“其他石油制品”中的动力种类均要 依照各自的实践折标系数折算成规范煤。 5、热力的核算 蒸汽和热水的热力核算,与锅炉出口蒸汽、热水的温度和压力有关,核算 办法: 第一步: 确认锅炉出口蒸汽和热水的温度和压力,依据温度和压力值,在焓熵图 (表)查出对应的每千克蒸汽、热水的热焓; 10 第二步: 确认锅炉给水(或回水)的温度压力,依据温度和压力值,在焓熵图 (表)查出对应的每千克蒸汽、热水的热焓; 第三步: 23 / 27 求第一步和第二步查出的热焓之差,再乘以蒸汽或热水的数量(按流量表 读数核算),所得值即为热力的值; 假如企业不具有上述核算热力的条件,可参阅下列办法预算: 第一步: 确认锅炉蒸汽或热水的产值。产值=锅炉的给水量-排污等丢失量;第二步: 确认蒸汽或热水的热焓。热焓的确认分以下几种状况: (1)热水: 假定出口温度为 90℃,回水温度为 20℃的状况下,闭路循环体系每千克热 水的热焓按 20 千卡核算,开路供热体系每千克热水的热焓按 70 千卡核算。 (2)饱满蒸汽: 压力 12.5 千克/平方厘米,温度 127℃以下,每千克蒸汽的热焓按 620 千卡计 算;压力 3-7 千克/平方厘米,温度 135-165℃,每千克蒸汽的热焓按 630 千卡 核算;压力 8 千克/平方厘米,温度 170℃以上,每千克蒸汽的热焓按 640 千卡 核算; (3)过热蒸汽: 压力 150 千克/平方厘米 200℃以下,每千克蒸汽的热焓按 650 千卡核算; 220-260℃,每千克蒸汽的热焓按 680 千卡核算; 280-320℃,每千克蒸汽的热焓按 700 千卡核算; 350-500℃,每千克蒸汽的热焓按 750 千卡核算。 第三步: 24 / 27 依据确认的热焓,乘以产值,所得值即为热力的量。 关于中小企业,若以上条件均不具有,假如锅炉的功率在 0.7 兆瓦左右,1 吨/小时的热水或蒸汽按相当于 60 万千卡的热力核算。 6、电力消费量(折规范煤) 与前史材料比照时,仍用等价热值折算,万千瓦时折规范煤系数为 4.0 4。 7、几个产品的单位换算系数 (1)天然气:1 千克液化天然气= 1.38 立方米天然气;1 立方米天然气= 0.7256 千克液化天然气 (2)汽油:1 升= 0.74 千克,1 千克= 1.35 升 (3)重柴油:1 升= 0.92 千克,1 千克= 1.087 升 (4)轻柴油:1 升= 0.87 千克,1 千克= 1.149 升 8、几种产品加工转化核算的规则 25 / 27 (1)天然气: 企业购入天然气,增加一些其他成分后,又以天然气为产品进行出售,这 种状况下不作加工转化核算,天然气消费量只核算加工进程中的丢失部分(如 果没有丢失,则消费量为“0”)。 (2)制品油: 企业购入某种制品油,增加一些其他成分后,又以这种制品油为产品进行 出售(购入和出售的制品在核算上为同称号的产品),这种状况下不作加工转 换核算,其消费量只核算加工进程中的丢失部分(假如没有丢失,则消费量为 “0”)。可是企业购入某种制品油,通过某种出产工艺加工成别的一种产品,比 如将重油加工成汽油、火油等轻质油或其他石油制品,这种状况应视作加工转 换,并依照动力加工转化的核算规则,填写相应产品的投入量和产出量。 (3)蓄能发电: 企业用电力进行抽水蓄能,再用蓄水发电,这种状况不该视作动力加工转 换。企业电力消费只填写抽水用电和蓄水发电的差额部分以及与抽水蓄能发电 没有直接联络的企业其他用电。 9、其他然燃料折规范煤系数 (1)煤干石(吨)折规范煤系数为 0.1786; 11 (2)水煤浆(吨)折规范煤系数为 0.6416~ 0.7133; (3)煤粉(吨)折规范煤系数为 0.7143; 26 / 27 (4)生物质能(吨规范煤)系数为 1; (5)工业废料(吨规范煤)系数为 1; (6)城市固体废物(吨规范煤)系数为 1。 (三)国际上一般选用的规范燃料 油当量、电当量、热功当量(焦耳)和煤当量。因我国动力以煤为主,故 选用煤当量。 若换算,按国家核算局动力核算报表准则规则,即均匀低位发热值(千 卡)乘上 4.1816 即可。 4.1816 即为 20℃卡的热功当量为 4.1816 焦耳。每千克规范煤的热量为 7000 千卡,换算成焦耳即用 7000 千 卡乘上 4.1816 即可,用兆焦表明即 29.2712 兆焦(7000 千卡)。 12 27 / 27


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