ayx爱游戏体育APP下载:全国电能质量与高效连续生产技术交流会——汽车制造专场会议圆满落幕

发布时间:2022-09-25 07:20:11 |来源:ayx电竞 作者:ayx体育网站登陆 Huakong Energy-Saving Protection Device

  (原标题:全国电能质量与高效连续生产技术交流会——汽车制造专场会议圆满落幕)

  2016年10月21日,由亚洲电能质量产业联盟和国际铜业协会共同主办,国网四川省电力公司电力科学研究院、四川大学、一汽大众成都供应商协会及中国汽车工业工程有限公司协办的“全国电能质量与高效连续生产技术交流会汽车制造专场会议”在成都成功召开。本次会议旨在提升汽车整车及关键零部件制造厂对于电能质量是保证汽车高效连续生产制造的必要条件的认识;促进供电方、车厂、电能质量方案和设备提供商、研究院所等多方的信息分享与协作;推动影响汽车连续制造的电能质量问题在车厂得到经济有效解决。来自汽车行业的能源管理、工艺设备、生产技术部门的管理、设计及工程技术人员,电能质量及相关领域的设备制造商和解决方案提供商,供电企业,设计及研究院所等各方逾200人参加了本次会议。

  会议由亚洲电能质量产业联盟秘书长黄炜主持,并发表专题报告《汽车厂电能质量影响概览》。报告中指出,随着中国汽车工业装备电气自动化及智能化水平越来越高,电能质量问题对于整车制造的影响也越来越显著。由国家发改委经济调节运行局委托,亚洲电能质量产业联盟牵头推进的2011-2012 年上海电能质量经济性调查结果显示,汽车行业因电能质量问题造成的损失在所有调研行业中仅处于半导体行业之后,位居第二位;美国电力科学研究院在21世纪的研究报告中指出,平均每次电能质量问题造成的汽车停产事件的损失为430万元。因此,电能质量扰动对汽车的高效连续生产制造造成了不容忽视的影响。

  来自长春一汽集团的罗建仁主任则分享了一汽集团在电压暂降方面从发现到治理的艰辛历程,引起了与会代表的强烈共鸣。2011年轿车公司统计发生18次电压暂降,生产线日一次电压暂降就造成生产线分钟。长春丰越公司每年发生电压暂降4至5次,每次处理恢复需要45分钟至120分钟。一汽大众公司每天生产4000余台,电压暂降给汽车生产造成巨大经济损失。由此,一汽集团组织专家对敏感设备进行排查,在一汽轿车排查出31处对电压敏感设备,安装了27台抗干扰装置,一汽大众排查出39处,安装了35台套抗干扰设备,从源头解决问题,效果显著。

  本次会议特别邀请了来自各大高校的电能质量方面的专家教授做专题报告。华南理工大学的钟庆教授从技术角度对典型的车厂电能质量扰动问题、常用解决措施、选取要点以及典型案例分析作出精彩演讲;安徽大学的朱明星教授,基于实测数据对整车厂各车间环节进行电能质量分析,提出解决方案,把理论与技术完美结合;四川大学的肖先勇教授则着重介绍了关于电压暂降方面的知识:从电压暂降的产生、传播、特征到危害,进行了详尽的报告,带给与会者更多的思考;而中国汽车工业工程有限公司教授级高工孙文华则从设计规划的角度,结合自身工作经验对电能质量各方面问题进行剖析,给现场的规划、技术人员上了生动的一课。

  近几年,电能质量问题已经是供用电各方均日益关注的话题,其影响成为亟待解决的问题。本次会议特邀的国网四川省电力公司电力科学研究院的常晓青副院长,根据四川省供用电的现状,从电能质量科研和技术的角度,阐述了工业负荷的主要电能质量问题及对策,并结合实例分析各项治理改善技术,总结了四川电网在电网侧解决电能质量问题方面开展的工作。

  在会议最后,由北京大学中国持续发展中心企业研究部主任张迪博士就能源管理方面做特邀报告《从TPS到TEM 精益能效与电能质量》。报告从方法论开始,包括管理工具、案例实践等方面进行介绍,带给与会代表更多的思考。

  当然,同样精彩的还有优秀的设备企业代表演讲。本次会议的主赞助商南京国臣信息自动化技术有限公司总经理陈文波,从技术标准、治理案例分析、技术研究等方面入手,分享了他们在电能质量治理中的相关经验、研究成果,使与会代表眼前一亮。深圳市盛弘电气股份有限公司产品经理赵龙腾、以色列Elspec公司中国业务经理邓剑琪、上海追日电气有限公司副总经理何庆亚及福禄克(Fluke)电子仪器仪表公司经理钱峰相继对各自在电能质量领域的研究和产品、解决方案进行了汇报展示,让参会人员深层次了解企业在技术的革新与发展中起到的推动作用。

  在会议中,不容错过的还有交流互动的环节。主持人黄秘书长作为会议的“承上启下”者,营造出了一个轻松活泼的会场氛围,设置了嘉宾授牌、微信点赞、有奖问答、问卷抽奖等一系列小活动,促进了参会听众的参与度和会议的互动交流。

  会议同期,产业联盟也搭建了一个供需有效对接的平台,成都安能捷电气有限公司、山东山大华天科技股份有限公司、西安爱科赛博电气股份有限公司、江苏中凌高科技股份有限公司等九家知名厂商举办了电气产品展示活动,展示了电能质量领域的最新技术成果。进一步拉近了专家、设备、解决方案提供商与汽车集团、整车制造厂及关键零部件生产商之间的关系,以促进双方面对面的交流合作,推动行业发展。

  而产业联盟组织相关专家编撰的两本技术手册,也在本次盛会上独家首发,该手册在征求意见期间获得了各方的广泛欢迎!

  亚洲电能质量产业联盟致力于协助国家管理部门,促进供电方、用电方和设备制造商的多方合作推动电能质量问题的认知与解决,协同实现经济高效的节能社会。亚洲电能质量产业联盟中国合作组(以下简称APQI中国)APQI中国于2008年9月19日在北京正式成立,目前有33家团体成员,主席单位是国际铜业协会。

  APQI中国成立迄今,出版了《现代电能质量技术丛书》、《用户电能质量测试评估与解决方案案例集》;合作出版了《电能质量国家标准应用指南》;在中国首获国家发改委经济运行调节局授权,在上海发起电能质量经济性影响调查,并获得国家发改委出具的经济性调查方法论的实践应用证明书;接收联合国环境署的委托,在越南、泰国、印度尼西亚发起并完成电能质量经济性影响调查;和全国电压电流等级和频率标准化委员会共同发起举办了电能质量标准宣贯及高峰论坛 (2009),并累计举办了超过40场的全国巡回电能质量研讨会,针对8000多个电气工程师普及了电能质量知识;制作并发放了超过3000张电能质量学习软件;累计出版了41期《电能质量》杂志;主办了10期由中国人力资源和社会保障部教育培训中心认证的“高级电能质量工程师”项目,为行业的健康发展输送300多位优秀的人才;与一汽集团、上汽集团、东风集团十堰基地、北汽集团合作,开展内部技术交流培训;于2014年10月发起开展了全国“电能质量免费体检”活动,完成了146份用户体检报告。

  亚洲电能质量产业联盟的前身是欧盟-亚洲电能质量项目(简称APQI),由国际铜业协会(中国)贯彻执行,由欧盟亚洲投资计划联合资助,这个项目在欧盟已经投资300万欧元,并拥有强大支持网络的欧洲LPQI项目的基础上继续开展工作。其目标:旨在帮助亚洲制造工业提高对于电能质量问题的认知,了解产生问题的根源,以及具备解决技术、财政、管理方面问题的能力。该项目将有助于亚洲制造工业减少成本、提高产量。

  目前亚洲电能质量产业联盟已经覆盖中国、印度、泰国、马来西亚、印度尼西亚、越南和菲律宾7个国家,并有118位团体成员。

  国际铜业协会是致力于研究并促进铜的有效使用和技术创新,并支持其提高人类生活品质及在相关应用领域可持续发展的全球知名的非赢利性国际组织。协会目前拥有43家会员,包括覆盖世界大部分精铜产量的铜矿企业、冶炼厂、铜加工企业以及电线及电缆企业。

  (原标题:全国电能质量与高效连续生产技术交流会——汽车制造专场会议圆满落幕)


上一篇:【行业动态】绿色学校行业能效管理方案-李亚俊

下一篇:李群:输变电先进实用技术“探路者”